Jako inżynier, który rozumie, na jakim typie maszyny będzie produkowana Twoja część.Projektując część obrabianą CNC, być może nie zastanawiałeś się, na jakim typie maszyny będzie ona obrabiana, ale złożoność i rodzaj geometrii, którą możesz zaprojektować, będą różne dla różnych typów maszyn.
Główną różnicą pomiędzy obróbką 3-osiową, 4-osiową i 5-osiową jest złożoność ruchu, w jakim może poruszać się przedmiot obrabiany i narzędzie tnące względem siebie.Im bardziej złożony jest ruch dwóch części, tym bardziej złożona może być geometria końcowej części obrobionej.
OBRÓBKA 3-OSIOWA
Obróbka 3-osiowa
Najprostszy rodzaj obróbki, w którym przedmiot obrabiany jest unieruchomiony w jednej pozycji.Ruch wrzeciona możliwy jest w kierunkach liniowych X, Y i Z.
Dla każdej strony części wymagana jest unikalna konfiguracja
Dzięki 3-osiowemu frezowaniu CNC można wytworzyć wiele skomplikowanych i praktycznych kształtów, szczególnie w rękach światowej klasy zakładu obróbki CNC.Obróbka 3-osiowa najlepiej nadaje się do produkcji płaskich frezowanych profili, wierceń i otworów gwintowanych w jednej linii z osią.
OBRÓBKA 4-OSIOWA
Dodaje to obrót wokół osi X, zwany osią A.Wrzeciono posiada 3 liniowe osie ruchu (XYZ), podobnie jak w obróbce 3-osiowej, dodatkowo oś A następuje poprzez obrót przedmiotu obrabianego.Istnieje kilka różnych rozwiązań dla maszyn 4-osiowych, ale zazwyczaj są one typu „obróbka pionowa”, w którym wrzeciono obraca się wokół osi Z.Obrabiany przedmiot jest zamontowany w osi X i może się obracać z uchwytem w osi A.W przypadku konfiguracji z jednym uchwytem można obrobić 4 strony części.
Obróbka 4-osiowa
Obróbkę 4-osiową można zastosować jako bardziej opłacalny sposób obróbki części teoretycznie możliwy na maszynie 3-osiowej.Przykładowo w przypadku części, którą niedawno obrobiliśmy, odkryliśmy, że użycie maszyny 3-osiowej wymagałoby dwóch unikalnych uchwytów, których koszt wynosi odpowiednio 8000 i 500 dolarów.
Dzięki wykorzystaniu możliwości obróbki 4-osiowej w osi A wymagane było tylko jedno urządzenie, a koszt wynosił 8000 USD.Wyeliminowało to również potrzebę zmiany osprzętu, co jeszcze bardziej obniżyło koszty.Wyeliminowanie ryzyka błędu ludzkiego oznaczało, że obrobiliśmy część z wysoką jakością, bez konieczności przeprowadzania kosztownych badań w ramach zapewnienia jakości.Eliminacja konieczności zmiany osprzętu ma tę dodatkową zaletę, że można zachować węższe tolerancje pomiędzy elementami po różnych stronach części.Usunięto utratę dokładności spowodowaną mocowaniem i ponownym ustawieniem.
Złożone profile, takie jak krzywki, można obrabiać na maszynie 4-osiowej
OBRÓBKA 5-OSIOWA
Te frezarki CNC wykorzystują 2 z 3 możliwych osi obrotu, w zależności od typu maszyny.Maszyna będzie albo wykorzystywać obrót w osi A i C, albo obrót w osi B i C.Obrót następuje albo przez przedmiot obrabiany, albo przez wrzeciono.
Obróbka 5-osiowa
Ciągła obróbka 5-osiowa może wytwarzać bardzo złożone kształty 3D, nie tylko płaskie, złożone elementy kątowe, ale także złożone zakrzywione powierzchnie 3D, co daje nam możliwość wytwarzania części zwykle zarezerwowanych dla procesów formowania.
Możliwości jednoczesnej obróbki 5-osiowej
Obróbka 5-osiowa daje projektantom ogromną elastyczność w projektowaniu bardzo złożonej geometrii 3D.Zrozumienie możliwości każdego rodzaju obróbki CNC jest niezbędne przy projektowaniu części obrabianych CNC.Jeśli Twój projekt wymaga zastosowania 5-osiowego CNC, wykorzystaj to w pełni!Jakie inne funkcje mogłyby skorzystać z możliwości obróbki 5-osiowej?
Czas publikacji: 04 marca 2022 r
