Obrabiarki sterowane numerycznie (CNC) to programowane komputerowo narzędzia automatyzacji wykorzystywane w procesie produkcyjnym do kontrolowania i kontrolowania ruchu i działania obrabiarki.Wiele firm produkcyjnych, w tym firmy z branży motoryzacyjnej, lotniczej i doświadczalnej, wykorzystuje te maszyny do ulepszania swoich produktów i procesów.
Najlepsze jest to, że maszyny CNC zapewniają precyzję i precyzję, wytwarzając części z wąskimi tolerancjami, zachowując jednolitość i jakość.Korzystanie z nich nie jest takie trudne, jeśli rozumiesz, jak działają.
W tym przewodniku omówiono podstawy obróbki CNC, w tym typy, komponenty, podstawowe zagadnienia i zastosowania.Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej.
W przeszłości produkcja i obróbka odbywały się ręcznie, co skutkowało powolnym i nieefektywnym procesem.Obecnie za pomocą maszyn CNC operacje są zautomatyzowane, co zwiększa produktywność, wydajność i bezpieczeństwo.Ta automatyzacja pozwala kontrolować dowolny proces, który można zaprogramować na komputerze.Maszyny CNC mogą przetwarzać różnorodne materiały, w tym mosiądz, stal, nylon, aluminium i ABS.
Proces rozpoczyna się od stworzenia modelu projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i wykorzystania oprogramowania do komputerowego wspomagania produkcji w celu przekształcenia go w serię instrukcji.Instrukcje te kontrolują ruch maszyny, co wymaga precyzyjnych szczegółów i pomiarów.
Po ułożeniu przedmiotu na stole maszyny i umieszczeniu narzędzia na wrzecionie następuje wykonanie programu.Następnie maszyna CNC odczytuje instrukcje z panelu sterowania i zgodnie z nimi wykonuje operacje cięcia.
Zawierają różne istotne komponenty, takie jak wrzeciona, silniki, stoły i panele sterowania, bez których nie mogą funkcjonować.Każdy komponent służy innemu celowi.Na przykład stoły zapewniają stabilną powierzchnię dla obrabianych przedmiotów podczas cięcia.Podczas frezowania router pełni rolę narzędzia tnącego.
Istnieją różne typy maszyn CNC, każda z określonymi funkcjami i wykorzystywana do różnych celów.Typy te można podzielić na dwie główne kategorie:
Jest to rodzaj frezarki lub routera, który do działania wymaga trzech osi X, Y i Z.Oś X odpowiada poziomemu ruchowi narzędzia tnącego od lewej do prawej.Oś Y porusza się pionowo w górę, w dół lub tam i z powrotem.Z drugiej strony oś Z reprezentuje ruch osiowy lub głębokość narzędzia tnącego, kontrolując ruch maszyny w górę i w dół.
Polega na trzymaniu przedmiotu obrabianego w imadle, które utrzymuje go nieruchomo, podczas gdy narzędzie tnące obraca się z dużą prędkością, usuwając nadmiar materiału i tworząc pożądany projekt.Maszyny te są wygodniejsze w tworzeniu kształtów geometrycznych.
W przeciwieństwie do frezowania CNC, gdzie narzędzie tnące obraca się w celu usunięcia nadmiaru materiału, na tokarce CNC narzędzie pozostaje nieruchome, podczas gdy przedmiot obrabiany obraca się we wrzecionie.To najlepszy wybór, jeśli chcesz produkować cylindryczne pojemniki lub materiały o wąskich tolerancjach.
Wieloosiowa lub 5-osiowa obróbka CNC to zasadniczo frezowanie i toczenie CNC z dodatkowymi stopniami swobody.Mają więcej niż trzy osie, co zapewnia elastyczność i zwiększoną zdolność do tworzenia złożonych konturów i geometrii.
Nazywa się to również frezowaniem CNC 3+2, podczas którego obrabiany przedmiot obracany jest wokół dodatkowych osi A i B do ustalonej pozycji.Zgodnie z modelem CAD narzędzie obraca się wokół trzech osi i tnie wokół przedmiotu obrabianego.
Ciągłe frezowanie 5-osiowe działa podobnie do indeksowanego frezowania 5-osiowego.Jednakże frezowanie indeksowane różni się od ciągłego frezowania 5-osiowego tym, że przedmiot obrabiany obraca się wokół osi A i B, chociaż operacja różni się od frezowania indeksowanego 5-osiowego tym, że przedmiot obrabiany pozostaje nieruchomy.
Jest to połączenie tokarki CNC i frezarki.Przedmiot obrabiany porusza się wzdłuż osi obrotu podczas operacji toczenia i pozostaje nieruchomy pod pewnymi kątami podczas operacji frezowania.Są bardziej wydajne, elastyczne i stanowią najlepszy wybór przy obróbce części wymagających wielokrotnej obróbki.
Są to najpopularniejsze typy maszyn CNC spotykane obecnie w wielu firmach produkcyjnych.Istnieją jednak inne metody obróbki, takie jak wiercenie CNC, elektroerozja i frezowanie kół zębatych, które są wykorzystywane do różnych operacji.
Wybór najlepszej maszyny CNC do swojej działalności produkcyjnej wymaga dokładnego rozważenia kilku czynników, a nie tylko rodzaju operacji, którą chcesz wykonać.
Możesz więc wybrać maszynę CNC, która nie tylko odpowiada Twoim potrzebom produkcyjnym, ale także odpowiada Twojemu budżetowi i ograniczeniom miejsca.
Obróbka CNC przenosi operacje produkcyjne na wyższy poziom.Ma wiele zalet, w tym masową produkcję, dokładność i precyzję, ponieważ automatyzuje i upraszcza aplikacje.
Zanim jednak zaczniesz zajmować się obróbką CNC, musisz najpierw zrozumieć podstawy obróbki CNC, w tym dostępne komponenty i typy.Dzięki temu otrzymasz najlepszą maszynę do swojego zastosowania i operacji produkcyjnej.
Czas publikacji: 24 lipca 2023 r
